近日,“智能制造標桿企業(yè)(第六批)”名單在2022年世界智能制造大會重磅發(fā)布,中國一汽喜獲殊榮,旗下一汽紅旗繁榮工廠不僅達成4級成熟度標準要求,并以年度第一名3.93分的好成績?nèi)脒x2022年智能制造標桿企業(yè)。
紅旗繁榮工廠
紅旗繁榮工廠占地面積75.5萬平方米,建筑面積43.5萬平方米,年標準產(chǎn)能24萬輛,是一座現(xiàn)代化、智能化、綠色化的標桿工廠。工廠集先進的生產(chǎn)工藝和技術于一體,秉承 “新高尚、新精致、新情懷”設計理念,遵循“精益生產(chǎn)”“質(zhì)量至上”原則,不斷提升紅旗品牌競爭力,助推汽車產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級。
主焊一線
立足5G時代,紅旗繁榮工廠引入智能中控系統(tǒng),擁有沖壓、焊裝、涂裝、總裝、電池電驅(qū)五大車間,接入上百萬個數(shù)據(jù)采集點,實時采集、監(jiān)控設備數(shù)據(jù),并基于人工智能算法,對設備進行預測性維護,可在設備發(fā)生故障前進行提前報警。同時,海量數(shù)據(jù)匯入統(tǒng)一的數(shù)據(jù)中臺,自動生成數(shù)據(jù)API服務,可隨時調(diào)取,為生產(chǎn)制造各個環(huán)節(jié)提供重要參考。
頂蓋裝配
紅旗繁榮工廠集成大量新型科技與制造技術,實現(xiàn)了眾多國內(nèi)乃至全球首創(chuàng)。其中,沖壓車間從物流、生產(chǎn)環(huán)境、生產(chǎn)工藝、零件質(zhì)檢各維度實現(xiàn)全環(huán)節(jié)質(zhì)量把控,例如在高柔性板料清洗、處理工藝方面,工廠采用“干式+濕式真空清洗+涂油”多種組合工藝,實現(xiàn)柔性、高效的板料清洗處理,打造潔凈、精益的生產(chǎn)環(huán)境;焊裝車間全面應用激光焊接、在線質(zhì)量監(jiān)控等技術,從生產(chǎn)工藝、質(zhì)量過程追溯、關鍵工藝防錯等方面,實現(xiàn)全新質(zhì)量管控理念,打造高質(zhì)量、高柔性、數(shù)字化、智能化的生產(chǎn)環(huán)境;涂裝車間在生產(chǎn)過程中嚴格控制防腐、密封、面漆噴涂的各種質(zhì)量參數(shù),提升車輛的耐久性和密封性。其中,模塊化整流電源和超高泳透率電泳涂裝技術的應用,能夠使車身防腐性能達到3年無銹蝕、10年不穿孔的最高防腐等級;總裝車間應用質(zhì)量預測、監(jiān)控、追溯系統(tǒng),首次構建工藝端電器功能測試平臺,以用戶為中心進行智能感知和智能駕駛的持續(xù)提升,全面保障整車智駕、智享、智控質(zhì)量,提升整車功能性與安全性;電池電驅(qū)車間采用智能自動合裝、電芯分選自動檢測等技術,實現(xiàn)關鍵工藝100%防錯、100%數(shù)據(jù)采集,打造核“芯”動力。
終檢線
隨著全新紅旗H5、紅旗HQ9等一系列重磅車型的陸續(xù)推出,紅旗繁榮工廠將繼續(xù)發(fā)揮標桿作用,引領產(chǎn)業(yè)發(fā)展,助力“中國制造”走向“中國智造”。